سال انتشار: ۱۳۸۶

محل انتشار: ششمین کنفرانس ملی مهندسی نساجی ایران

تعداد صفحات: ۹

نویسنده(ها):

چکیده:

الیاف اکریلیک شرکت پلی اکریل به صورت کو پلیمر اکریلو و نیتریل و متیل اکریلات با نسبت وزنی۶-۳ % از منو مر متیل اکریلات تولید می شود . به دلیل ماهیت این نوع پلیمر بایستی برای ریسندگی آن از حلال واسطه استفاده کرد و بنابراین بحث تر ریسی و خشک ریسی این الیاف بوجود می آید.کارخانه پلی اکریل با دو کارخانه تولید کننده الیاف اکریلیک با دو نوع تکنولوژی متفاوت در حال تولید این الیاف است . یکی کارخانه خشک ریسی تحت لیسانس دوپانت امریکا با روش پلیمریزسیون تعلیقی و ریسندگی خشک ریسی و دیگری کارخانه تر ریسی تحت لیسانس اسنیا ایتالیا با روش پلیمریزاسیون محلول و ریسندگی ترریسی بخشی از نیاز کشور به الیاف اکریلیک را بر آورده می کند . در بازار مصرف ایران انواع متفاوتی از الیاف اکریلیک وجود دارد از جمله درالون آلمان ، اکسلان ژاپن ، وونل میتسوبیشی ، آکسا ترکیه ، محصولات مونته فیبره اسپانیا ، تای اکریل و فروموسا تایلندی ، الیاف ازبکستان و الیاف هندی که در میان اینها معدود تولید کننده های الیاف خشک ریسی به چشم می خورد . فرآیند تولید الیاف خشک ریسی گرانتر و حساس به پارامترهای عملیاتی با ظرفیت کم تولید و تعداد واحدهای میانی زیاد می باشد . در این روش خواص نهائی الیاف حاصل نیز متفاوت از روش تر ریسی بوده و منحصر به خود می باشد و از جمله این خواص می توان به سطح مقطع dog bone فیلامنت ها ، میزان ناچیز تخلخل فیلامنت ها ، جهندگی الیاف وپراکندگی الیاف اشاره کرد که در کارخانجات پتوئی و فرشی قابل ملاحظه هستند.از جمله تولید کنندگان الیاف خشک ریسی ، کارخانه خشک ریسی بایر آلمان وکارخانه الیاف اکریلیک هند (IAL) بوده که اولی از تکنولوژی منحصر به خود و دومی از تکنولو ژی دوپانت امریکا استفاده می کنند.