سال انتشار: ۱۳۸۷

محل انتشار: دومین همایش مشترک انجمن مهندسین متالورژی و انجمن ریخته گری ایران

تعداد صفحات: ۱۰

نویسنده(ها):

هادی قاسمی نانسا – تهران – امیر آباد شمالی دانشکده فنی – دانشگاه تهران – دانشجوی کارشنا
جعفر خلیل علافی – دانشیار- مرکز تحقیقات مواد پیشرفته و فراوری مواد معدنی- دانشگاه صنعتی

چکیده:

در روش نیمه جامد با استفاده از تکنیک های مختلف مانند فرآیندهایRheocasting و Thixocasting که به ریزشدن وشکستن دندریت ها می انجامد، سعی میشود خاصیت فرم پذیری آلیاژهای آلومینیوم بهبود داده شود. مشکل آلیاژهای ریختگی آلومینیوم برای تغییر شکل از طریق نورد یا فورج یا سایر روش های فرم دهی وجود دندریت هاست که مانع ازایجاد یک تغییر شکل مناسب می شود. در این تحقیق آلیاژ ۳۵۷ آلومینیوم در حالت نیمه جامد با استفاده از روشی جدید تهیه شد و سپس عملیات حرارتی و فورج روی نمونه ها انجام شد. نتایج نشان می دهد که بهینه ترین سرعت سرد کردن در این روش سرد کردن در هوا و دما و زمان بهینه برای گرمایش مجدد به ترتیب دمای C 590 و زمان min 60 و دمای بهینه فورج C 595 و سرعت اعمال بار mm/s800 می باشد. نتایج SEM نشان می دهد که پس از عملیات پیر سازی رسوبات از نوع (Al8Mg3FeSi6 ) π تشکیل می شوند و وقتی در حالت نیمه جامد نمونه شکل دهی می شود جهت گیری ترجیحی در دانه ها(texture) بوجود نمی آید و نمونه به طور یکنواخت تغییر شکل میدهد.