سال انتشار: ۱۳۹۰

محل انتشار: نوزدهمین همایش سالانه مهندسی مکانیک

تعداد صفحات: ۴

نویسنده(ها):

مهدی ظهور – استاد یار دانشکده مکانیک گروه ساخت و تولید، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین
سیدهادی نوریان – دانشجوی کارشناسی ارشد دانشکده مکانیک گروه ساخت و تولید، دانشگاه خواج

چکیده:

برای برشکاری ورقهای فلزی روشهای مختلفی وجود دارد، که امروزه برای برشکاری ورقهای ضخیم با شکل پیچیده بیشتر از فرایندهای نوین برشکاری مثل لیزر، وایرکات و جت آب سایندهAWJ) استفاده میشود. فولاد هاردوکسبا خصوصیت بارز چقرمگی همراه با سختی بالا، امروزه موارد استفادهی متعددی دارد و در بازار بصورت ورقهای ضخیم ارائه میشود. برای ایجاد شکل دلخواه و بدست آوردن قطعه با تلرانس مطلوب از فولاد هاردوکس پیشنهاد برش، با فرایند برش با جت آب ساینده است. این فرایند به دلیل داشتن محاسنی چون قابلیت برش با شکلهای پیچیده و ایجاد سطحی برش خورده بدون منطقهی متاثر از حرارتHAZ)و بدون ایجاد نیریوی زیاد در برش، نسبت به لیزر و وایرکات از اولویت برخوردار است. در این تحقیق با یک تحلیل آنالیز واریانسANOVA) با توجه به آزمایشات عملی، شرایط بهینه برای برش فولاد هاردوکس در فرایند برش با جت آب ساینده، بدست آمد. در فرایند برش با جت آب ساینده به دلیل عقب افتادگی دنباله جت در مسیر برش، تفاوتی در شکل مسیر حرکت نازل در روی قطعه با شکل بوجود آمده در زیر قطعه بوجود می آید که در این تحقیق با آزمایش های انجام شده این پدیده به صورت تجربی بررسی شده است.